双氰胺是环氧树脂常用的一种潜在固化剂，在室温下贮存期可达6个月以上，其固化物具有良好的力学性能和介电性能，但在环氧树脂中存在固化温度高，溶解度小等缺点，在实际使用中常加入少量取代脲作为助剂，降低固化温度，提高反应速度。代替脲类促进剂是一种潜在的硫化促进剂，其环氧组合物在室温下保存时间较长。
和单用双氰胺相比，取代脲在相对低温下分解，分解产物催化或激活环氧树脂固化反应，这也是有机脲促进剂降低环氧树脂体系固化温度的原因。固化温度可降低40~50℃，但在室温下，该树脂体系的贮存期可缩短至1~2个月，而在特殊结构的有机脲促凝剂作用下，其贮存期可延长至6~12个月。
在我国目前的双氰胺生产系统中，对水解渣和脱钙渣的过滤均采用砂滤槽真空抽滤，存在的主要问题是：⑴设备过滤能力不足;⑵分离效果差，滤渣含水量超过55%;⑶洗涤效果差，对水解渣的洗涤残余氰氨含量达到1.63%，对脱钙渣中氰氨含量达到1.83%。渣滤、洗涤效果差，严重影响双氰胺制品的消耗和产品收率，残余的双氰胺和氰胺导致氨氮超标，同时渣渣挥发出强烈的刺激性气味，限制了双氰胺制品在环境保护方面的综合应用。
双氰胺生产废渣粒度细，碱性强，粘度大，尤其是水解渣中氢氧化钙容易与空气中的二氧化碳发生反应而结钙，从而堵塞过滤介质，长期困扰着双氰胺生产废渣的过滤和洗涤。
